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空调工安装与调试空调的注意事项

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空调工安装与调试空调的注意事项

发布日期:2018-06-22 作者: 点击:

  本文从操纵规范角度描述机房空调的安装和调试过程。包括机房场地的选择、机房空调安装的流程及留意事项、机房空调的调试(试漏、抽真空、开机调试等)、机房空调的机能测试等。

    一、场地预备

    1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符,设备外观与内部是否完全无损。

    2、风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0。2—0。5MPa氮气,在设备开箱后即应首先检查,如发生异常情况应及时与厂家联系,如无题目即可进行就位工作。

    3、为了良好的隔热、隔湿效果,窗面应密封或至少双层玻璃,为了避免湿空气进入房间,采用聚乙烯薄膜型天花和板上贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。

    4、机房内一般职员较少,可适量注入新鲜空气,一般为轮回风量的5%,为了防止灰尖通过缝隙进入,房间应维持正压,并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除湿负荷应考虑进气总的负荷要求。

    5、为减少空气分布阻力和对房间任何部门通道的堵塞,要对所有电缆和管道做好仔细放置,所有在抗静电地板下的电缆和管道应水平放置,尽可能与空气道平行。

    6、上送风空调机最好设置在单独房间内,为保证足够的回风气流,必需留有足够的送风和回风启齿面积,并要留意送风方向,要顺着空气活动的方向送入空调房间内。

    二、机房空调的安装

    1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm,空调机周围应留有足够的维修空间,其间隔应能够利便地打开机柜的门以及维修职员适当的流动空间。

    2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了利便空气的活动,进步散热效果,室外机的附近及上部不应有遮挡物存在。

    3、室外机因为前提限制必需侧装时,应做好牢固的支撑固定架,并严格按照长进下出的原则连接气管和液管。

    3、运行情况测试

    1)高、低压力的测试

    高、低压力可反映设备的工作状况以及是否存在故障(如制冷济多少、制冷管路是否畅通、蒸发器、冷凝器换热机能等)。测试方法如下:

    拧开压缩机吸排气三通阀上测试接口上的封帽;

    将双压表上两根高低压软管接在对应的测试接口上,并拧紧双压边上的两个截止阀;

    用专用轮钣手顺时针打开三通阀顶针;

    设置回风温度和回风湿度,使设备制冷工作,待压缩机运行不乱后(一般运行5MIN即可),读出压力表的指示值;

    顶针逆时针关紧三同阀;

    拧送双压表上的两个截止阀,放掉双压表软管内的制冷剂;

    拆下软管,盖上并拧紧封帽;

    将回风温度、湿度设置到公道值。

    (2)进出风口温差的测试

    温差作为度量空调制冷效果的常见方法,因其测试方法简朴,理解直观,而被多数维护职员采用;但因为影响温差的因素良多,具有很大局限性,因此只能作为粗测用。测试方法如下:

    通过设置使设备运行在制冷状态;待空调运行不乱,将温湿度仪放在回风口,温度指示不乱时,读数为T1;将温湿度仪放在出风口仪器指标温度不乱是,度数为进出口温差。

    工作在制冷状态下,一般温差为6-10℃。天色干燥时温差偏大,湿润时偏小。测试的时间距离尽可能短,以免工况变化引起误差增加。

    (3)工作电流的丈量

    用钳形电流丈量各工作部件的电流值,包括对室内风机,室外机,压缩机,加热器,加湿器工作电流丈量。室内风机,加热器的工作电流相对不乱,对三相风机的三相电流也基本一致。当测出电流超过额定值的时,应查明原因。室外风机有调速和非调速之分,非调速风机的电流值应在额定值的以内。加湿器有红外线及电极式两种。红外线加湿器的电流值是不乱的,三相电流应基本一致;电极式的电流值与加湿罐的使用时间,水压力而变化,其三相电流应基本一致。

    4、气管和液管的安装要求美观、整洁、横平竖直,多根管道布置在统一平面支架上,不要将一部门管道重叠在另一部门管道上。

    5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不答应有断接和漏掉,并且用支架固定好。

    6、气管的垂直高度每升高12M应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的活动。

    7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。

    8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道,并可确保一定的柔性。

    9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,应用无水乙醇清洁管道内壁二遍,并随时留意用塞子封锁管道的端头。

    10、在焊接过程中,应使用准确的工具和焊料,焊接工作区应非常清洁,周围不得有易燃物品,以防止产生有毒气体,另外值得留意的是在完成最后一个接头的焊接之前,应在相关的位置卸下有关的螺帽接头,以避免管内压力升高。

    11、在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≧1.4MPa,并且要从高、低压部门同时充入氮气,直至平衡为止。

    12、在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如24小时内气温变化较大,因为气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,如温差为3℃,压力变化≤1%,应属正常,假如压力变化值超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。

    三、机房空调的调试

    1、试漏完成后,放掉系统内氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀抽真空,时间不少于90分钟,有曲轴箱油加热器的应同时打开,直至系统真空度无穷接近760mmHg。

    2、抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,观察低压表,使之上升至6—7kg/cm2处,封闭排气阀,开机从吸气阀处增补氟里昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时休止充灌,这时双连表的低压指标应在0。4—0。5MPa,高压表的指标应为1。5—1。8MPa。

    3、开机调试前,应仔细检查风机皮带的松紧度,手按下在10—15mm的变形为宜。检查电机及皮带轮的固定螺丝是否紧定在键槽平面上,所有固定螺丝复紧一遍。

    4、测定各零部件的静态阻值,运行电流,并做好记实。

    5、在自动状态下,以室内工况为参照点调高温度设定值,使电加热器分级自动投入工作。

    调低温度设定值,使压缩机分级自动投入工作。

    调高湿度设定值,使加湿器自动投入工作。

    调低湿度设定值,使压缩机自动投入工作。

    6、室外机调速器的设定

    室外风机调速器,可使室外调速电机在1.4MPa—2.4MPa之间进行调节,通过压力变化,导致输出电压变化而达到平滑无极调速的目的。它的调节方法是通过MINSPEED(最小速度)和F.V.S(满负荷电压)两个设定点的调整而使室外机转速变化,充分知足制冷系统的散热要乞降不乱运行压力的功能。设定调整参阅室外冷凝器章节。

    7、室外电机压力开关的功能

    为了降低本钱,某些厂家的室外电机没有采用调速电机,而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的,该压力控制通常在1。7MPa起转,1。3MPa停转,如斯往复轮回,使高压压力控制在大约0。4MPa范围之内。

    四、机能测试

    机能测试一般用于选型测试,也有的用于设备淘汰的依据。测试是在设备运行不乱后进行的,测试过程中留意避免对机组本身造成伤害。

    1、制冷量的测试

    制冷量指单位时间内制冷设备产生的冷负荷,是用于衡量制冷技术指标。制冷量与送风量,制冷剂数目,室内外温湿度,制冷系统的高低压力等有关。只有在专业职员调试正常的基础上方能进行机能测试,并要求在划定的测试前提下进行,即室内回风温度22℃。湿度50%。室外温度32℃。在测试前须先检查过滤网,皮带,高低压力,制冷剂等情况。温度采集点尽可能靠近气流的中央位置,并尽可能靠近进出风口,以避免附近气流和热源的干扰。

    2、能效比η

    能效比指设备产生的制冷量与消耗的电能之比,即产出投入之比,是衡量空调经济机能的重要指标。能效比越高,空调越节能。在制冷的工作状态下,用F41B表测出空调总输入功率W,则能效比:η=Q/W

    式中:Q为制冷量;W为总输入功率。

    留意:对双压缩机的系统,测试时确保两台压缩机均不乱工作。测试时,除湿、加湿、加热均不工作。

    显冷比γ

    显冷比只用于空气降温的冷负荷与总制冷量之比。总制冷量中的一部门使空气温度下降;另一部门用于除湿,经冷却的空气中含湿量下降,相对湿度却增大。通讯机房内通讯产生大量的热负荷,而湿负荷却很少。在通常情况下,对通讯机房只需除湿。因此,机房专用空调的显冷比越大越好。显冷比受回风湿度的影响较大,测试时要严格控制回风湿度。


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关键词:空调工安装与调试,空调安装,空调工调试

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